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發酵(jiào)罐滅菌操(cāo)作說明
發布:sungodbio   瀏覽:4449次

     安裝好電極。在滅菌(jun1)前檢查各接口,各個(gè)管線外觀是否是正常的,出蒸汽管是否是(shì)牢固的。各個閥(fá)門應由兩個(gè)人去檢查(chá)是否處於完全關閉狀(zhuàng)態。
滅菌
     滅菌時至少(shǎo)要求兩個人在場,一個人來負責操作各種閥門,另一個人來負責觀察報告各項參數。
確認各個閥門處於關閉狀(zhuàng)態(tài)後,打開蒸汽發生器進(jìn)水閥,啟動蒸氣發生器,蒸氣(qì)發生器(qì)開始自動(dòng)進水,此時應該打開蒸氣發生器下部的(de)排水閥,盡量放去水鏽後關閉排水閥。注意觀察蒸汽發生器內水量(liàng)液位,防止發(fā)生事故。

    此時應完全打開夾套出(chū)氣閥閥門,緩慢打(dǎ)開蒸汽發生器(qì)的總閥門,緩慢打開部分夾套進氣(qì)閥,開始對夾套通入水蒸 氣。開始時可能(néng)蒸汽壓力不穩,壓力表指針劇烈擺動,可以適當關小夾(jiá)套(tào)進氣閥,然後依次來打(dǎ)開取樣閥出蒸汽閥,取樣閥進蒸汽閥,底閥出蒸汽閥,底閥(fá)進蒸汽 閥,對取樣閥和底(dǐ)閥滅菌,同時排盡壓力(lì)不穩的水(shuǐ)蒸氣。水蒸氣壓力不劇(jù)烈變化時再依次關閉(bì)、底閥出氣閥。

     罐內的溫度逐(zhú)漸上升,至所設置90°溫度時(shí),攪(jiǎo)拌電(diàn)機停止轉動,此時打開(kāi)罐(guàn)體總進(jìn)氣閥,打(dǎ)開罐體出(chū)氣管閥,依次打開以下閥門:打開出氣調節閥(fá),緩慢打開罐 體進蒸汽閥對罐內通入(rù)蒸汽,空氣濾器表壓開始上升,超過0.1MP時打(dǎ)開冷凝水閥門疏水,繼續(xù)開(kāi)大罐體(tǐ)進(jìn)蒸(zhēng)汽(qì)閥,除盡罐內空氣後,罐內壓緩慢上升,調整出 氣調節閥,使之(zhī)達到滅菌所要求溫度壓力(lì),達到滅菌溫度時計時開始(shǐ)。

     調整夾套進氣閥、罐體進蒸汽閥和出氣調節閥,使溫度、罐壓保持所設溫度。滅菌時間到後,依次關閉已開的各進(jìn)汽閥門,關閉蒸汽總閥門,完全放開罐(guàn)內尾氣排氣 閥放掉罐內壓力,關(guān)閉蒸汽發(fā)生器電源。打開空氣壓縮機,等(děng)罐壓降至0.05MP時,緩慢打開進氣調節閥,維持罐內正壓。

     滅菌過程中(zhōng),操(cāo)作員應穿長衣長褲,帶防護手套(tào),防止燙(tàng)傷。滅菌過程中如果蒸汽發生(shēng)器(qì)自動進水(shuǐ),蒸汽總壓將迅速下降,必要時可以(yǐ)適當(dāng)開大蒸(zhēng)汽總閥門,保持壓 力,但要小心觀察(chá)壓力變化。對罐(guàn)內(nèi)通蒸汽時,滅菌後罐壓下降較快,注意通無菌空氣時機。盡量不要使空氣壓縮機和蒸汽發生器同時工作。滅菌過程中空氣(qì)濾器壓 力不應超過0.2MP。冷(lěng)凝(níng)水的大小(xiǎo)將影響罐內液體滅菌後濃度,要考慮蒸汽冷凝水增加量。


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